석유 등을 주원료로 화학적 반응을 시켜 합성된 물질로 만들어진 섬유
자연조건의 제약을 받지 않고, 요구되는 성질·양을 연중 자유롭게 조절하면서 생산할 수 있으며 화학공업 분야에 사용됨.
인조섬유 중 석유·석탄·공기·물 등을 출발원료로 하여 섬유를 형성하는 일련의 긴 분자를, 화학적으로 합성하여 섬유로 만든 고분자물질임
일반적으로 천연섬유에 비해 비중이 가볍고 인장·마찰에 강하며, 잘 구겨지지 않고 내약품성이 있으며, 충해를 받지 않는 등의 장점이 있음.
반면 흡수성이 낮고 염색성·내열성 등에서 천연섬유에 뒤짐.
테레프탈산과 에틸렌글리콜의 축합중합체와 같은 폴리에스테르를 방사하여 얻는 합성섬유
내산성·내알칼리성이 충분하고 기계적 강도가 크며 내구성도 뛰어남.
전기공업에서 절연 재료를 비롯하여, 예선용 로프, 각종 차양, 돛, 네트, 컨베이어 벨트, 공업용 여포, 파라슈트용 섬유 등에 사용됨.
폴리아크릴로니트릴 등의 중합체를 원료로 해서 만드는 합성섬유
내광성이 뛰어나며 보온성이 좋고 가벼워 주름이 잘 가지 않으며 열가소성이 있음. 일반적으로 약품에 강하고, 벌레·곰팡이의 영향을 받지 않음.
모포와 편직물 제품 등에 사용됨.
폴리아미드계 합성 섬유
거미줄보다 가늘고 마찰에 강하며 인장강도가 다른 섬유보다 월등함. 양모보다 가볍고 젖어도 강도에는 변함이 없으며 탄력성과 보온성도 겸하고 있음. 충해를 받지 않는 특성을 갖고 있음.
양말, 안감,속옷,블라우스 등 흡수성이 적은 부분에 널리 사용되고 있으며 타이어코드, 어망, 로프 등 산업용으로도 이용되고 있음.
폴리비닐알코올계 합성섬유
높은 강도, 내후성, 내약품성, 내부패성 등의 성질을 가짐.
산업자재로서 주로 사용되며 어망·육상망·밧줄·범포·천막·포장재료(비료·곡물·야채 부대), 농업용 천, 컨베이어 벨트, 자전거의 타이어코드나 복합재료로서 플라스틱의 섬유용 등임.
프로필렌의 고분자량 고체 중합체로 만든 합성섬유
비중이 가장 낮아 물에 뜨고, 강도가 강하고 흡습성이 없으며 약품에 강함. 반면 염색성이 좋지 않고 내광성, 내열성이 낮기 때문에 패션성이 높은 소재로는 적당치 않음.
주로 로프, 어망, 니들 펀치의 카펫, 포장용 끈 등에 쓰임.
염화비닐 수지를 용제방사나 용융방사로 한 합성 섬유
보온성이 좋아 의료분야에 쓰이고 기타 섬유와 혼방하여 원단에도 사용할 수 있음. 반면 연화점이 낮아서 다림질을 필요로 하는 직물 등에 사용할 수 없음.
폴리에틸렌을 용융 방사해서 얻어지는 합성 섬유
비중이 작고 폴리프로필렌 섬유에 비해 가벼움. 산과 알칼리에 강하나 흡수성과 내열성이 낮음.
필름이나 합성 수지로 많이 사용되며, 섬유로는 주로 어망, 로프 등에 쓰임.
염화비닐리덴과 염화비닐을 공중합시킨 합성 수지를 용해방사하여 만든 합성 섬유.
흡수성이 낮고 염색은 원액염에 의함. 화학 약품이나 해수에 침해받지 않음.
어망, 텐트, 인공잔디, 방충망 등에 쓰임.
폴리메틸렌디이소시아네이트와 폴리메틸렌글리콜의 중첨가물로 방사해서 얻어지는 합성 섬유
고무처럼 늘어나는 탄성섬유로 고무에 비해 노화되지 않고 훨씬 가늘게 할 수 있으며, 염색이 가능한 특징이 있음.
거들, 브래지어, 팬츠, 수영복 등에 쓰임.
목재 · 펄프 등의 섬유소나 단백질 · 천연고무 · 키틴 등과 같이 섬유 형태로 되어 있지 않고 방적에 부적합한 형태의 것들을 이용하여 만든 합성 섬유
면의 성질을 가지고 있어 흡수율도 높고(12~16%), 유연하면서 쾌적성이 뛰어남. 다른 섬유와의 혼방성도 우수함.
목재 또는 무명의 부스러기 등을 적당한 화학적 방법으로 처리하여 순수한 섬유소로 이루어진 펄프를 만들고 화학적으로 이를 용해한 다음 다시 섬유상으로 응고시킨 섬유
감촉이 부드럽고 차가운 느낌이 나며 금속 광택이 강한 반면, 내수성이 약하고 구김이 잘 생김.
의류 안감용에 많이 사용됨.
약산성의 수욕 및 저온에서 방사함으로써 고결정화, 고배향, 고중합도로 개선한 비스코스 레이온
습윤시의 초기 인장 저항도가 크고 내알칼리성이 우수하지만 신도, 강도가 떨어짐.
코튼 린터(cotton Linter)를 주원료로 한 재생섬유
우아한 광택과 부드러운 감촉을 지님.
물에 적셔도 정도가 그다지 변하지 않으므로 얇은 직물, 블라우스, 드레스, 속옷류, 안감 등에 사용됨.
재생섬유의 원료인 목재･펄프･코튼린터의 제조 도중에 초산을 결합시켜 제조하는데, 완성된 물질은 원래 섬유소와는 별개의 새로운 화합물이 되어 만들어진 섬유
반합성섬유에는 섬유소계와 단백질계가 있는데 전자에는아세테이트, 후자에는 프로믹스가 있음.
펄프를 아세틸화한 아세트산 셀룰로오스를 방사하여 얻게 되는 반합성 섬유
아세트산 셀룰로오스의 산화도에 따라 디아세테이트 섬유와 트리아세테이트 섬유로 구분됨.
양자 모두 의류용으로 사용되나 예전 같은 지위는 상실하였음 . 디아세테이트 섬유는 담배 필터용으로 다량 생산되고 있음.
아세트산의 함유율이 약 62% 이상인 아세테이트 섬유
열에 강하고 가공할 때에 열처리를 거쳐 아세테이트보다 감촉이 빳빳함. 또한 알칼리에 강하고 세탁에 잘 견디며 염색가공을 완전히 할 수 있는 이점이 있음.
불연성 필름에 대량으로 사용되고 있음.
유기질계 인조 섬유로 단백질계인 반합성 섬유로 카세인 같은 천연 단백질과 아크릴로니트릴을 그라프트 중합한 습식방사 섬유
가볍고 견과 같은 온아한 광택이 있으며, 촉감이 따뜻하고 적당한 끈기와 부드러움이 특징임.
무기질을 원료로 한 인조 섬유
치수 안정성이 있고, 내열, 내화, 절연성이 특색이지만 패션성이 결여됨.
용융한 유리를 섬유 모양으로 한 광물섬유
내열성, 화학적 내구성, 높은 인장강도를 가짐. 반면 신장률과 내마모성이 적고, 부서지기 쉬우며, 전기 절연성이 큼.
천으로 짠 내화직물이나 전기 절연재료 등의 용도로 널리 쓰이며, 건축관계에서는 보온·보냉재, 흡음방음재, 공기 여과 등에 사용됨
금속으로 만든 섬유
불연성을 이용한 소화 및 내화용품이나, 비중이 큰 점을 이용하여 가라앉기 쉬운 어망, 전기전도성이 좋은 점을 이용한 대전방지의류, 강도와 탄성을 살린 타이어코드, 복합재료, 기타 공업용 자재 등이 개발되고 있음
유기섬유를 비활성 기체 속에서 가열, 탄화하여 만든 섬유
내열성, 내충격성이 뛰어나며 화학약품에 강하고 해충에 대한 저항성이 큼.가열과정에서 산소, 수소, 질소 등의 분자가 빠져나가 중량이 감소되므로 금속보다 가벼운 반면에 금속에 비해 탄성과 강도가 뛰어남.
스포츠용품(낚싯대, 골프채, 테니스 라켓), 항공우주산업(내열재, 항공기 동체), 자동차, 토목건축(경량재, 내장재), 전기전자, 통신(안테나), 환경산업(공기정화기, 정수기) 등 각 분야의 고성능 산업용 소재로 널리 쓰임
인공무기섬유의 일종으로 전기로에서 1,500~1,600℃의 고열로 용융하여 노 하부의 노즐에서 흘러나온 것을 압축공기로 세게 불어서 만든 섬유
성분상으로 보면 알칼리에는 강하나 강한 산에는 약함. 무기질이므로 내화성이 우수하며, 열전도율은 작고 흡음률이 높으므로 보온재나 흡음재로서의 용도가 넓고, 고온 보온재로서도 사용됨.