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TITAS 2019 전시회, 지속성과 혁신에 중점(2)

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작성자 한국화학섬유협회 작성일19-10-14 18:04 조회1,276회

본문

<지속가능성 트렌드>

 

생분해성은 지속가능성에 있어서 매우 중요한 요소임. POY와 DTY를 생산하고 있는 Yi Jinn Industrial사의 주요 제품인 BioPro는BioSphere와 협업하여 만든 생분해성 원사임. 마스터배치(Masterbatch)는 폴리에스터 DTY의 생분해성을 향상시키는 효소를 포함하고 있음

 

BioPro의 용도는 버진(Virgin) 폴리에스터 필라멘트의 용도와 비슷하며, 모든 종류의 편물과 직물에 사용이 가능함. 동 제품은 BioPro 폴리에스터 필라멘트의 표면 뿐만 아니라 전체에 열화(Degradation)가 발생하는 것을 가능하게 하며, 미생물이 고분자 레벨에서 폴리에스터 장섬유 직물 내에 Carbon-Carbon (C-C) Bond를 소비하도록 하고, 친수성을 높여 폴리에스터 필라멘트의 생분해성을 향상시킴

 

Hung Chou Fiber Industrial사는 금번 전시회에서 동사의 Graphene Hunvira 제품을 전시함. 그래핀은 매우 안정적인 탄소 분자로 육각형으로 배열되어 있고, 매우 얇은 나노 물질인 탄소 원자로 연결되어 있음. Graphene Hunvira는 높은 전기 및 열 전도성을 특징으로 함

 

의류산업에 있어서 지속가능성은 순환경제를 통해 달성할 수 있음. 따라서, 폐기물을 줄이고, 신규 제품에 기존 소재를 재사용하기 위해서는 순환경제를 염두하여 제품을 디자인하는 것이 중요함. 이에 따라 기업들은 분해성과 재활용 가능성에 주목하고 있음

 

스웨덴의 Re:newcell사는 화학물질을 재사용하고 고함량 셀룰로오스 폐기물(High Cellulosic Waste)을 Circulose라고 불리는 순수 자연 용해 펄프로 변환하는 리사이클링 기술을 개발함. 동 사는 면과 비스코스를 비롯하여 셀룰로오스 함량이 높은 폐의류를 수거하여, 단추와 지퍼를 제거하고, 텍스타일은 파쇄 및 탈색하여 슬러리(Slurry)로 만듦. 그 후 슬러리에서 오염물질과 기타 非셀룰로오스 입자를 분리하여, 슬러리를 건조시켜 Circulose 펄프를 생산함. 동 사는 연간 7,000톤의 생분해성 셀룰로오스 펄프를 생산하고 있으며, 이를 베일로 패키징하여 텍스타일 생산업체로 공급함

 

TITAS 2019 전시회에서 출전한 리사이클섬유 가운데 가장 주목받은 제품은 Formosa Chemicals사의 제품이었음. 동 사에 따르면, 현재 바다에 800만톤 이상의 플라스틱 폐기물이 존재하며, 폐어구(Fishing Gear)에서 발생된 플라스틱 폐기물이 64만톤으로 추정되는데, 이는 기타 폐플라스틱에 비해 해양 생태계에 4배 이상의 악영향을 미치고 있다고 언급함

 

Formosa Chemicals사는 Adidas, Nike, Puma 등 신발 브랜드와 Colombia, North Face, Patagonia 등 고성능 의류 브랜드를 비롯하여 대만의 Far Eastern New Century사와 함께 폐어구(Fishing Gear)를 사용해 리사이클 직물을 만들기 위해 협업하고 있음. Adidas 관계자에 따르면, 향후 소비자와 생산업체들이 지속가능한 제품을 더욱 선호함에 따라 이러한 기술이 대만의 경쟁 우위가 될 것이라고 언급함

 

칠레와 미국에 근거지를 두고 있는 Bureo사는 플라스틱 어망이 바다로 유입되기 전에 이를 수거하여 리사이클하고 있음. 이 단체는 남미 지역사회와 협력하고 있으며, 어부들의 폐어망수거를 장려하기 위해 1 파운드의 물질을 수거할 때마다 지역사회에 금액이 지불되도록 함

 

지역사회에 긍정적인 영향을 주고 있는 또 다른 리사이클링 이니셔티브는 Thread International의 The First Mile로 New Wide Group과 파트너쉽을 체결하고 있음. The First Mile는 대만, 아이티, 온두라스 지역에서 폐품 재활용 프로세스를 운영하고 있음. 개인 수거자들은 플라스틱 폐기물을 수거 지역으로 가져가 비용을 받고 있음. 이러한 폐기물은 센터에서 분리되어 리사이클링 시설로 보내지고, 세척과 분쇄 과정을 거쳐 플레이크로 만들어짐. 이러한 플레이크는 용융되어 펠렛으로 압출된 후 다시 용융되어 원사로 방사됨. 이러한 원사는 New Wide와 같은 파트너사들에 의해 편물 혹은 직물로 만들어짐. 이러한 이니셔티브는 여러 커뮤니티와 가족들에게 고용 기회를 제공함. 이러한 스토리를 브랜드와 공유함으로써 해당 브랜드는 그 정보를 소비자들과의 커뮤니케이션에서 사용할 수 있음

대만의 Grande-Tex사는 항균성, 자외선차단, 쿨링 기능을 가진 Rich-Y사를 생산하고 있음. 동 제품은 나일론과 폴리에스터로 만들어지며, 가장 최근의 혁신제품은 직물을 보다 더 부드럽게 만드는 Rich Spun임.  또한,  Rich-Y사는 동사와 Formosa Yarn의 폐기물을 사용한 재생섬유로 만들어졌으며, 선염을 통해 물 사용을 80%까지 줄임. 재생섬유로 만든 원사는 일반 원사에 비해 금액이 30% 이상 비싸 동 사 매출액의 약 5% 정도만 차지하고 있음

 

기술은 샘플링에 대한 니즈를 감소시켜 시간, 비용, 환경에 대한 영향을 줄일 수 있는데, 미국에 소재한 Swatchbook은 클라우드 베이스의 플랫폼으로 소재 정보와 모양/색에 대해 탐색, 시각화, 공유하는데 사용될 수 있음. 또한, 제작 및 배송되는 샘플 수를 감소시켜 시간 당 에너지와 자원 사용을 최대 25% 줄이는 등 비용과 시간을 아낄 수 있음. 브랜드와 직물 생산업체들은 브라우저와 앱을 통해 해당 플랫폼에 접근할 수 있음. 또한, 그들은 비용과 지속가능성 자료를 포함한 축적된 데이터를 찾을 수 있어 투명성(Transparency)을 향상시킬 수 있음. 기술적 특징으로는 3D로 직물을 확인할 수 있고, 증강현실(AR)을 사용하여 스캔된 소재가 실제 위치에서 어떤 모양을 갖추게 되는지 보여줌. S

 

 

 

 

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